热升华工艺凭借图案印制清晰持久、色彩鲜艳逼真的优势，成为个性定制与高端印刷领域的“宠儿”。不过，该工艺对数据要求严苛，细微偏差都可能导致成品失败。下面就为大家剖析常见失误及解决办法。

一是图像重影模糊、细节不清晰，印制物品表面还有黑点或白点。

这可能是热升华纸移动，在平烫机下压时与耗材发生移位，或是耗材、平烫机、热转印纸表面有灰尘、异物纤维、切割残留等杂质。对此，可用高温胶带把热升华纸四角固定在耗材上；作业前确保耗材与平烫机压板干净无异物；及时清理物品杂质，保持打印车间洁净。

二是成品不完整、升华不完全。

这往往是因为温度或时间不达标，墨水升华、渗透不充分，或是平烫机发热板或底板不平整、变形。操作前要确保温度和时间设置正确，一般为130℃ - 140℃、4 - 6分钟；还要定期检查、更新设备，必要时更换发热板。

三是3D转印出现未印刷完全的斑痕。

原因可能是打印好的菲林膜图案墨水未干透、菲林膜开封后受潮、热转印夹具未完全热透。解决办法是，菲林膜打印后放入烤箱烘烤（50℃ - 55℃，20分钟），纯色或深色图案转印前用吹风机扫吹5 - 10秒；开封后及时密封保存，存放区域湿度尽量低于50%；印制前模具预热20分钟，且预热烤箱温度不高于135℃。

掌握这些避坑要点，耐心专注操作，就能让热升华印制呈现完美色彩。

奥博兹热升华转印墨水，以韩国进口色浆精心配制，染出的印物色彩高级饱满。

1. 渗透性强，能深入纤维，提升纺织物渗透细节，面料柔软透气。

2. 色彩浓艳，可实现电脑级色彩还原，图像鲜艳丰富；防水耐晒，耐晒达八级，户外色彩稳定。

3. 色牢度高，耐刮擦，撕洗后仍完好，两年自然洗练才渐褪色。